简析:注塑模具浇筑系统

注塑模具浇注系统

注塑模具浇注系统介绍

摘要:一般注塑模具浇注系统根据型制的不同可将其分为三类:大水口型、细水口型、热流道型。

首先,大水口型。

大水口注塑模具,流道和浇口一般在分模线上,大多和产品在开模的时候一起脱模。设计最简单,容易加工,成本较低,因此很多人采用大水口系统作业。这种模具的结构一般分为两个部分,动模、定模。跟随注射机活动部分称之为动模(多为顶出侧),一般在注射机射出端不活动的我们称为定模。由于大水口型模具,其定模一般由两块钢板组成,因此也有称此类结构模具为“两板模”。

其次,细水口型。

细水口模具,其流道及浇口一般不在分模线上,大多在产品上。所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工比较困难。一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。

最后,热流道型。

此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别在于流道处于一个或多个有恒温的热流道板。无冷料脱模(流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模),此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本高。 热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。

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